Así, el manual comienza identificando algunas características generales que se deben tener en cuenta y las medidas a considerar para prevenir cualquier riesgo que estas puedan generar, como lo son las condiciones del entorno, su orden y limpieza, iluminación, ruido.

Igualmente, con las señalizaciones de advertencia, prohibición, obligación; manejo de cargas; uso y manejo de herramientas y maquinaria; equipo general de trabajo y el almacenamiento y manejo de productos químicos.

Para algunas de estas características, también se mencionan algunos parámetros recomendados para mantener un ambiente de trabajo adecuado y cómodo para el correcto desempeño laboral, disminuyendo los riesgos.

Luego, son descritas todas aquellas actividades específicas que generan riesgos laborales, como lo son el uso de equipos de trabajo especiales para realizar alguna actividad concreta; los trabajos de oxicorte y soldaduras, trabajos en fosos, en puentes elevadores, con fluidos a presión alta, con tuberías, con frenos, con equipos láser.

Continúa mostrando algunos de los casos de emergencia que pueden presentarse y los primeros auxilios que se deben aplicar para ciertos casos, presentando algunos consejos generales y como se debe actuar en casos de hemorragias, de acuerdo a las características y ubicación de estas.

Así mismo muestra cómo actuar en casos de heridas, quemaduras, fracturas, cuerpos extraños en los ojos y en casos de intoxicación. Para cada caso se tienen aclaraciones de acuerdo al tipo o grado de las lesiones y el lugar del cuerpo en la que ocurra.

Por otro lado, se describe como prevenir y extinguir incendios, tomando en cuenta los tipos de fuegos y los extintores, el uso de estos últimos y todas las medidas preventivas que se deben tomar para evita que ocurran incendios.

Para finalizar, se presentan algunas de las buenas prácticas que se deben observar siempre en todos los talleres mecánicos y de motores térmicos para prevenir cualquier riesgo en estos.

https://www.sprl.upv.es/pdf/manualmecanica.pdf

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Riesgos y medidas preventivas

Entre los riesgos y medidas preventivas están aquellas generales, donde se tienen en cuenta todo lo que puede ocurrir en cualquier momento y lugar del taller, como lo son el desorden y la falta de limpieza en las zonas de trabajo, la manipulación de cargas, cualquier riesgo eléctrico y el uso de cualquier herramienta o equipo de trabajo.

También están los riesgos y medidas preventivas conocidas como específicas, que suelen ocurrir en un momento o lugar específico o por causas puntuales, como lo son el uso y manejo de productos químicos, el uso de carretillas elevadoras, en los transpaletas o por una mala postura o movimientos inadecuados, que pueden ocasionar problemas de salud serios como intoxicación, lesiones, entre otros, siendo necesario aplicar diferentes medidas para cada caso.

Así mismo, están aquellos riesgos y medidas preventivas en cada puesto de trabajo, como en la campa al recibir, depositar y movilizar vehículos; en el almacén al guardar o retirar objetos o al chocar con los objetos; en el área de lavado; en la cabina de pintura; las áreas mecánica y chapista; las unidades móviles o en instalaciones donde se encuentren los clientes.

Además, existen riesgos que no se pueden eliminar completamente, por lo que es de gran importancia realizar una correcta señalización de estos, para que todo el personal los tenga en cuenta y tome las medidas adecuadas. Así mismo, en vías de circulación se deben tomar medidas de acuerdo al lugar, el momento y las señalizaciones.

Por otro lado, realizar ejercicios de estiramiento y relajación antes y después de realizar trabajos pesados o con posturas forzadas, disminuye los riesgos de lesiones. También se tienen que tomar diferentes medidas en casos de emergencia, como incendios o en caso de necesitar evacuar el lugar.

https://prevencion.fremap.es/Buenas%20prcticas/MAN.043%20-%20M.S.S.%20Talleres%20Reparacion%20Vehiculos.pdf

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Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo

En esta primera sección se muestran una serie de preguntas que conforman un cuestionario con el objetivo de que se estén tomando las medidas adecuadas para garantizar la seguridad en el campo de trabajo. Cada uno de las preguntas cuenta con una explicación donde se expresa la importancia de la misma. El contenido informativo se reparte en los siguientes bloques:

• Órganos de accionamiento.
• Puesta en Marcha.
• Parada.
• Dispositivos de captación / extracción.
• Estabilidad Riesgo por contacto mecánico con elementos móviles.
• Estallido o rotura de elementos neumáticos o a presión.
• Iluminación.
• Partes del equipo con temperaturas altas.
• Dispositivos de separación de fuentes de energía.
• Señalización.
• Incendio y explosión.
• Riesgos eléctricos.
• Ruidos, vibraciones y radiaciones.
• Herramientas manuales/plantillas/empujadores.
• Rotura y proyección de la herramienta de trabajo.
• Retroceso y proyección de la madera.

Utilización de los equipos de trabajo

En esta sección se abarcan todos los puntos correspondientes con respecto al uso de los equipos de trabajo. Aquí podrás encontrar desde lo más básico como el montaje o la instalación hasta lo más complicado como lo es el control del mantenimiento. El contenido informativo se reparte en los siguientes bloques:

• Accesibilidad.
• Estabilidad.
• Montaje / instalación.
• Usos propios.
• Uso de equipos de protección individual.
• Comprobaciones iniciales.
• Límites de trabajo.
• Actuaciones frente a proyecciones.
• Movilidad de los equipos.
• Uso en ambientes especiales.
• Operaciones de mantenimiento y limpieza.
• Control del mantenimiento.
• Equipos fuera de uso
• Uso de herramientas manuales.
• Contacto con la herramienta de mecanizado.
• Retroceso y proyección de la madera.

Resultados del estudio de campo en el sector de transformados de madera

En este segmento se muestran los resultados obtenidos de los análisis realizados a la situación del sector de la madera y el mueble en la Comunidad Valenciana. Dentro de ellos se pueden encontrar una serie de gráficos y textos explicativos en donde se hace énfasis en todo lo recopilado en el estudio.

Análisis por riesgo

En este apartado se presenta una primera gráfica general, donde se indica el grado de cumplimiento de cada uno los aspectos estudiados para la totalidad de las máquinas analizadas.

Análisis por maquina

En este apartado se presentan una serie de graficas en el que se reflejan el grado de cumplimiento de cada uno de los equipos de trabajo analizados para la totalidad de los riesgos existentes.

Introducción

Para cada máquina analizada se ha elaborado una ficha de seguridad. El objetivo de cada ficha es contener los datos de mayor relevancia en lo que respecta a la seguridad del equipo, como los equipos de protección para su uso, riesgos, instrucciones para su mantenimiento y almacenamiento, utilización, accesorios o elementos auxiliares e incluso recomendaciones. Las maquinas que han sido analizadas en esta sección son las siguientes:

• Cepilladora.
• Chapadora de cantos.
• Combinada o Universal.
• Copiadora de talla.
• Encoladora de rodillos.
• Escuadradora.
• Espigadora.
• Clavadoras neumáticas o Pistolas grapadoras.
• Guillotina de chapa.
• Ingletadora.
• Ingletadora doble.
• Lijadora de banda. Mechadora de cajones.
• Moldurera. Prensa de alta frecuencia.
• Prensa de montaje.
• Prensa de platos calientes.
• Regruesadora.
• Sierra de cinta.
• Taladro Oscilante.
• Talador – Sierra.
• Torno de madera.
• Tupí.

Manual de seguridad en PDF

• https://www.uniondemutuas.es/wp-content/uploads/2017/03/segurmad.pdf

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